精密沖床行業越發火熱，但是我們不能忽視了沖床的保養和沖壓模具的保護。和人需要休息一樣，精密沖壓模具也是需要維護保養和保護的，三好小編今天說說精密沖床的沖壓模具要如何保護。

    精密沖床設計工藝中，模具強度要好，模具結構和間隙要合理，沖壓模具表面采用研磨、磨削等精細加工提高模具壽命。精密沖床沖壓加工過程中，要防止模具工作零件表面留有裂紋、刀痕、撞擊傷痕等缺陷，這些缺陷痕跡的存在會引起應力集中,成為斷裂的根源,會造成沖壓模具損傷。    按照精密沖床的噸位大小，時用合適沖剪力的模具，模具沖壓零件加工過程中要防止磨削燒傷零件表面現象。架模前檢查調整模具沖剪刃口的間隙并保證模具上下表面的清潔，保證沖壓模具在沖壓生產時上下安裝面的平行度，安裝后對模具滑動潤滑及其他部位進行檢查。    在精密沖床沖壓生產時，模具在長時間使用后要定期給相應部位和刃口上潤滑或沖壓油。沖壓作業刃口內鐵粉狀物不能滯溜太多，要及時出處理滯留物和定期清理廢料，生產結束后對模具進行全面清理檢查，保證模具的清潔度。    沖壓模具使用長時間后對刃口進行研磨，并對刃口退磁處理，防止有磁性導致堵料。檢查禁固零件是否有松動現象，及時采取修復措施。

    精密沖床的沖壓模具保養和保護的秘訣很簡單，只要注意以上的提示，不但會讓我們沖壓模具質量和性能有提升，還能使模具的使用壽命變更久。